FANUC 0系统由数控单元本体，主轴和进给伺服单元以及相应的主轴电机和进给电机，CRT显示器、系统操作面板、机床操作面板，附加的输入／输出接口板(B2)，电池盒，手摇脉冲发生器等部件组成。

FANUC 0系统的CNC单元为大板结构。

基本配置有主印制电路板(PCB)、存储器板、图形显示板、可编程机床控制器板(PMC—M)、伺服轴控制板、输入／输出接口板、子CPU(中央处理器)板、扩展的轴控制板、数控单元电源和DNC控制板。各板插在主印制电路板上，与CPU的总线相连。图1是FANUC 0系统数控单元的结构图，各部件的功能如下。

⑴主印制电路板(PCB)。连接各功能板、故障报警等。主CPU在该板上，用于系统主控。

⑵数控单元电源。主要提供+5 V、+15 V、—15 V、+24 V、—24 V直流电源，用于各板的供电。24 V直流电源，用于单元内继电器控制。

⑶图形显示板。提供图形显示功能，第2、3手摇脉冲发生器接口等。

⑷PMC板(PMC—M)。PMC—M型可编程机床控制器，提供扩展的输入／输出板的接口。

⑸基本轴控制板(AXE)。提供X、Y、Z和第4轴的进给指令，接收从X、Y、Z和第4轴位置编码器反馈的位置信号。

⑹输入／输出接口。通过插座M1，M18和M20提供输入点，通过插座M2，M19和M20提供输出点，为PMC提供输入／输出信号。

⑺存储器板。接收系统操作面板的键盘输入信号，提供串行数据传送接口，第1手摇脉冲发生器接口，主轴模拟量和位置编码器接口，存储系统参数、刀具参数和零件加工程序等。

⑻子CPU板。用于管理第5，6，7，8轴的数据分配，提供RS232C和RS422串行数据接口等。

⑼扩展轴控制板(AXS)。提供第5，6轴的进给指令，接收从第5，6轴位置编码器反馈的位置信号。

⑽扩展轴控制板(AXA)。提供第7，8轴的进给指令，接收从第7，8轴位置编码器反馈的位置信号。

⑿通信板(DNC2)。提供数据通信接口。

图