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FANUC0I系列 控制单元的连接

1.控制单元主板的连接

控制单元主板的连接如图1所示。

一般地,机床操作面板、IO单元、刀库用β系列伺服模块(如果有的话)、机械手用β系列伺服模块(如果有的话)等设备都与控制单元主板上的JDlA(IO LINK)连接,如图532所示。

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2.控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接

控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接如图3所示。

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3.控制单元IO板与显示单元的连接

FANUC 0i——MA数控系统的显示单元有两种,分为CRT(显像管)显示单元和LCD(液晶)显示单元。LCD显示单元以其结构紧凑,发热量少的优点成为第一选择,逐渐取代CRT显示单元。

FANUC 0i——MA数控系统的显示单元I/O板与LCD显示单元的连接如图4所示。

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4.控制单元IO板内装IO卡的连接

控制单元IO板内装IO卡用于机床接口IO。内置IODIDO的点数为96/64点。如果DIDO点数不够用的话,可以通过FANUC I0 LINK扩展I0单元。当使用控制单元I0板内装I0卡的I0信号接收器和驱动器时,一般需要进行以下的连接,如图5所示。

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5.控制单元I0板与MDI键盘、手摇脉冲发生器和RS232C串行接口的连接

MDI键盘和手摇脉冲发生器作为数控系统的数据和指令输入设备,是与控制单元的I0板进行连接的。以下就是MDI键盘、手摇脉冲发生器和RS232C串行接口与控制单元I0板的连接,如图6所示。

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6.系统的电源

系统输入电压为DC24 V±10%,电流约7 A。伺服和主轴电动机为AC200 V(不是220 V,其他系统如0系统,系统电源和伺服电源均为AC200V)输入。这两个电源的通电及断电顺序是有要求的,不满足要求会出现报警或损坏驱动放大器。原则是要保证通电和断电都在CNC的控制之下。具体见表51

51  FANUC 0i系统接通电源和关断电源顺序

电源接通顺序

1 机床电源(200 V AC

2 通过FANUC IO Link连接的从IO设备,电源为24 V DC

3 控制单元和CRT单元的电源(24 V DC

电源关断顺序

1通过FANUC IO Link连接的从IO设备,电源为24 V DC

2控制单元和CRT单元的电源(24 V DC

3机床电源(200 V AC