数控车工在教学中应注意的问题

 数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率必不可少的手段。但是目前我国机床的数控化率达不到3%。其原因是多方面，而数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。为了改善这种尴尬的局面，近几年数控专业如雨后春笋般在技校开办，技校也因此成为培养数控一线技术工人的主要阵地，所以我们现在要大力培养符合企业要求的数控人才，使他们能够立即走上工作岗位，很快适应工作的要求。所以实训是培养学生操作技能和积累技术经验的重要途径。

职业教育就是就业教育，职校培养出来的学生应能适应社会、  企业的需要。它的培养目标是培养具有较强动手能力的专门人才，而实训是培养学生操作技能和积累技术经验的重要途径。数控车床实训应注意以下几个问题：

一.正确处理好普通车床实习和数控车床实习的关系，搞好普通车床的实习

现在技校中的数控专业，大都是在原有的车工专业的基础上，又购置了数控车床和加工中心而形成的数控专业。它的实训形式与内容包括了普通车床实习和数控机床实习，处理好这两者的关系，即合理安排好普通车床和数控车床的实训是非常重要的。以数控车床实训为例，由于资金不足的问题，因此一般都有要安排一定的课时，实习普通车床。这样可以使学生在初学阶段利用普通车床学习基本操作技能，为以后学习数控机床打下基础，利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节，我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路，把数控机床的学习比作学跑步，只有走好了才能跑的起来。事实也是这样，在我国目前飞速发展培养数控专业人才的形势下，应继续重视传统机械加工实习基地的建设。传统的金属加工理论实践技能仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统的技术上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、铇、磨的加工技术，一个数控工作人员，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工艺，就不能成为一个合格的数控人员。我们培养适应现代社会需要的数控加工人才就是先要从最基本的知识抓起，要使学生学习好掌握好基本功只是，要使学生牢固掌握普通车床的基本功知识，了解普通车床的基本性能和熟练掌握普通车床的正确操作。在这种情况下使学生能够真正熟练掌握以后在数控车床上需要掌握和用到的许多基本的技能如：刀具的选择，刀具的刃磨，刀具的安装，切削用量的选择，加工工艺的制定，工件的装夹等，这些基本技能、技巧在现阶段，我们不可能在数控机床上安排大量时间进行练习，反过来，我们可以利用普通车床台数比较多这样的条件，进行这些基本技能的操作训练。基本操作技能学的好与不好，直接影响到以后在数控机床实习的效果，如果掌握不好可能还会出现机床事故和人身事故。比如：切削用量的选择，如果选择的不好，在操作数控车床加工工件时，就容易出现因排屑不好影响工件加工的问题，出现加工效率低的问题，出现缠屑、打刀的问题。再比如：刀具的选择与刀具的刃磨这一基本操作技能就需要在学习普通车床操作时掌握好。因为现在企业在生产过程中，有些企业采用数控刀具，有些企业还达不到这种水平，即使在先进的数控设备上也不能完全离开人工刃磨刀具。在刀具的选择方面也是如此，操作人员在加工零件前，能否合理选择刀具决定了能否顺利加工出合格的零件，这样的操作技能需要在普通车床实训时就掌握好，可以这样认为，在普通车床上学习基本操作技能是非常经济，实惠和实用的。

数控机床扩大了普通机床的加工范围，提高了零件的加工精度和生产效率，降低了劳动强度。同时，也对操作者的素质提出了要求。要求之一就是要具有普通机床的使用能力，因此，正确认识在普通车床上学习基本操作技能的重要性和必要性，会帮助学生在学习普通车床操作时更加努力，目标更明确。

二、注重对学生分析问题、解决问题能力的训练

数控车床的操作训练分为几个部分的内容：1、程序的输入、修改、编辑2、对刀3、机床操作。在实习教学过程中，在教师的讲解、指导下，学生对这些知识接受起来比较快，他们更多地是需要提高在工件出现问题以后学生自己分析问题、解决问题的能力及制定程序的能力，在教学过程中，学生出现问题后，教师不要忙于帮助解决，先让学生试着分析问题产生的原因，启发他们找出解决问题的办法，在这个过程中，教师尽量让学生自己思考，自己操作，培养学生独立分析问题的能力。思考的过程也是创新的过程，有些新的想法就是在思考过程出现的。作为一名数控车工，在以后的工作中，将会面临着各种加工工件过程中出现的问题。解决问题需要具备解决问题的能力，而能力是随着经验的积累加上思考后而提高的。在平时的训练中应把培养学生这方面的能力做为重要的方面，将提高能力的训练做为实训的最终目标，贯穿于实训的全过程，在训练中可以根据具体情况，设定出不同的问题，由学生解决，以锻炼、培养他们的能力。

三、在实训中搞好产教结合

在实训中，走产教结合之路，对于技校应该是一项很好的选择。尤其对数控专业更是如此。数控加工专业，实习物消耗很大，现在学校资金都比较紧张，在专业的投入上都有相当的困难。在课题的训练上，如果不走产教结合的道路，只进行纯消耗性实习，那样的结果必然是学生没有充分的实习物进行实习，由此而影响到学生学习经验的积累和技能的提高，而搞好产教结合可以解决实习物不充分的问题。在产教结合过程中，可以通过对各种零件的加工，接触各种材料，了解、掌握其加工性能，通过对零件的加工，增强工时观念，增强质量观念，进而丰富提高编程技能，技巧。通过对批量零件的加工，可以提高操作技能形成技巧，通过产教结合，可以创造一定的产值，为社会创造财富，学生可以从中产生自豪感和成就感，这些在进行课题训练中是不能达到的。

走产教结合的道路是实习教学的一条出路，但是要防止过分强调产品数量，而忽视了教学。要通过产品的加工，而达到教学的目的。这样，就要选择好适合教学的产品，这一点很重要。

四、对学生做好安全操作教育

在教学过程中，应加强安全意识教育，以预防为主，数控车床有其自身的特点，比较普通车床而言，它有许多优越性，在学生学习过程中，不但要让学生了解到这些，在对学生进行安全教育时，更应该指出在安全操作方面其自身的特点。比如：其运行速度较快，操作不当会造成人身或机床事故，应遵守操作程序。按照输入程序——空运行——单段执行等步骤。进行逐一检查，除此之处，在加工工件进行第一步走刀时及换刀后第一次走刀时，采用G01指令，同时选用较低的F值避免因对刀或输入有误造成车刀和工件相撞。同时应教育学生树立严谨的学风，操作时一丝不苟，精神集中，切不可以为数控车床属于自动加工，用不着操作者管了。更不能离开机床干其它事情。进行好这方面的教育，可能减少事故，保证教学，也为培养学生良好的素质，为以后走上工作岗位打下良好基础。

以上几点，我以为在数控车床实训教学过程中是值得注意的。