您现在的位置:
数控车床夹具的选择、工件装夹方法的确定

1.夹具的选择 

数控加工时夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点: 

1)尽量选用可调整夹具,组合夹具及其它适用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间。   

2)在成批生产时,才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。 

3)装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。 

4)夹具在机床上安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。 

2.夹具的类型 

数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。 

3.零件的安装 

数控车床上零件的安装方法与普通车床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,主要注意以下两点: 

1)力求设计、工艺与偏程计算的基准统一,这样有利于提高编程时数值计算的简便性和精确性。 

2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次装夹后,加工出全部待加工面。