数控机床返回参考点的四种常用方式介绍
更新日期:2019-10-14  来源:本站整理

数控机床返回参考点的方式一般可以分为如下几种:

1.手动回原点时,回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

2.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

3.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,回零轴再次反向;当减速开关再次被压下后,回零轴以寻找零脉冲速度运行,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。

4.回原点轴接到回零信号后,就在当前位置以一个较慢的速度向固定的方向移动,同时数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。
当数控机床回参考点出现故障时,先检查减速挡块是否松动,减速开关固定是否牢靠或被损坏。检查减速挡块的长度,安装的位置是否合理;检查脉冲编码器或光栅尺等。