（1）机床坐标系与机床原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系，用于确定被加工零件在机床中的坐标、机床运动部件的位置（如换刀点、参考点）以及运动范围（如行程范围、保护区）等。机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点，它是机床上的一个固定点，亦是工件坐标系、机床参考点的基准点，由机床制造厂确定。

   （2）工件坐标系与工件原点 工件坐标系是编程人员在编制零件加工程序时使用的坐标系，可根据零件图纸自行确定，用于确定工件几何图形上点、直线、圆弧等各几何要素的位置。工件坐标系的原点称为工件原点或工件零点，可用程序指令来设置和改变。根据编程需要，在一个零件的加工程序中可一次或多次设定或改变工件原点。

     加工时，工件随夹具安装在机床上后，测量工件原点与机床原点间的距离，可得到工件原点偏置值。该值在加工前需输入到数控系统，加工时工件原点偏置值便能自动加到工件坐标系上，使数控系统按机床坐标系确定的工件坐标值进行加工。