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平面及曲面轮廓的加工方法 | |
(一)、平面轮廓的加工
由直线及圆弧组成,多由两轴半联动的铣床完成,当机床不具备G41、G42时,应按刀具中心线划分程序,具备G41、G42时,轮廓编程 (二)曲面轮廓的加工 两坐标轮廓联动的三坐标行切法加工 两坐标半联动,任意两轴作联动插补外,第三轴作单独的周期进刀,每一段加工后,再位移一个ΔX或ΔY、ΔZ,此时,要根据轮廓表面粗糙度的要求及不干涉相邻表面原则选择合理的Δ值,多用球头铣刀。 三坐标联动加工 即:X、Y、Z三轴可同时插补联动,多用行切法。 多用于加工复杂的空间曲面的精确加工,但编程复杂,所用机床的数控装置还须具备三轴联动功能。 四坐标联动 工件,侧面为直纹扭曲面,采用三坐标加工,行切法,效率低,粗糙度值大,采用圆柱铣刀周边切削,用四坐标加工,刀具作摆角联动 五坐标联动 三坐标联动+刀具摆动,还加一作直角坐标的附加运动,以保证端面的中心始终位于编程值所规定的位置上。 编程计算相当复杂,多用于自动编程,典型例子为螺旋桨加工。 |