您现在的位置:

数控机床主运动的变速方式及实现

1.分段无级变速:

·实现:交流或直流无级变速电机+齿轮变速

·适用范围:适用于大、中型数控机床,特别是粗加工的场合。确保低速时主轴输出大扭矩特性的要求。

·无级变速电机的特性:(插图 《数控机床》 P114

 

 

从图中可以看出,无级变速电机低速时为恒扭矩输出;高速时为横功率输出。

2.通过带传动的主传动:

·实现:交流或直流无级变速电机+同步带传动

·适用范围:适用于小型数控机床,特别是低扭矩特性要求的主轴

·带传动:(插图 《数控机床》 P113

 

同步带是一种综合了带、链传动优点的新型传动。同步带的结构,带的工作面及带轮的外圆上均制成齿状,通过带轮与轮齿相啮合,作无滑动的啮合传动。

·带传动的优点:

a.无滑动,传动比准确。

b.传动效率高,可达98﹪。

c.传动平稳,噪声小(带传动具有吸振的功能)。

d.使用范围较广,速度可达50m/s,传动比可达10左右,传递功率由几瓦至数千瓦。

e.维修保养方便,不需要润滑。

3.由调速电机直接驱动的主传动:

·实现:交流或直流无级变速电机

·适用范围:适用于主轴输出扭矩小的场合。