职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、工艺分析于设计

（一）读图与绘图

1.        能绘制复杂工装装配图

2.        能读懂常用数控车床的电气、液压原理图

1.        复杂工装设计方法

2.        常用数控车床电气、液压原理图的画法

（二）制定加工工艺

1.        能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行优化并实施

2.        能编制多轴车削中心的数控加工工艺文件

3.        能够对零件加工工艺提出改进建议

1.        复杂、精密零件加工工艺的系统知识

2.        车削中心、车铣中心加工工艺文件编制方法

（三）零件定位与装夹

能对现有的数控车床夹具进行误差分析并提出改进建议

误差分析方法

（四）刀具准备

能根据零件要求设计刀具，并提出制造方法

刀具的设计与制造知识

二、零件加工

（一）异形零件加工

能解决高难度（如十字座类、连杆类、叉架类等异形零件）零件车削加工的技术问题、并制定工艺措施

高难度零件的加工方法

（二）零件精度检验

能够制定高难度零件加工过程中的精度检验方案

在机械加工全过程中影响质量的因素及提高质量的措施

四、数控车床维护与精度检验

（一）数控车床维护

1．   能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料

2．   能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数

3．   能根据数控系统报警信息判断数控车床故障

1．   数控车床专业外文知识

2．   数控系统报警信息

（二）机床精度检验

能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验

机床定位精度和重复定位精度的检验方法

（三）数控设备网络化

能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理

数控设备网络接口及相关技术

五、培训与管理

（一）操作指导

能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作

操作理论教学指导书的编写方法

（二）理论培训

能对本职业中级、高级和技师进行理论培训

教学计划与大纲的编制方法

（三）质量管理

能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制

质量分析与控制方法

（四）技术改造与创新

能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。

科技论文撰写方法