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职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
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一、加工准备 |
（一）读图与绘图 |
1.
能读懂装配图并拆画零件图
2.
能够测绘零件
3.
能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 |
1.
根据装配图拆画零件图的方法
2.
零件的测绘方法
3.
数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。 |
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（二）制定加工工艺 |
能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件 |
复杂零件数控加工工艺的制定 |
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（三）零件定位与装夹 |
1.
能选择和使用组合夹具和专用夹具
2.
能选择和使用专用夹具装夹异型零件
3.
能分析并计算夹具的定位误差
4.
能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等） |
1.
数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法
2.
专用夹具的使用方法
3.
夹具定位误差的分析与计算方法
4.
装夹辅具的设计与制造方法 |
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（四）刀具准备 |
1.
能够选用专用工具（刀具和其他）
2.
能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 |
1.
专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法
2.
切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 |
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二、数控编程 |
（一）手工编程 |
1.
能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序
2.
能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序
3.
能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
4.
能够进行变量编程 |
1.
较复杂二维节点的计算方法
2.
二次曲面几何体外轮廓节点计算
3.
固定循环和子程序的编程方法
4.
变量编程的规则和方 |
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（二）计算机辅助编程 |
1.
能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）
2.
能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹
3.
能进行刀具参数的设定
4.
能进行加工参数的设置
5.
能确定刀具的切入切出位置与轨迹
6.
能够编辑刀具轨迹
7.
能够根据不同的数控系统生成G代码 |
1．实体造型的方法
2．曲面造型的方法
3．刀具参数的设置方法
4．刀具轨迹生成的方法
5．各种材料切削用量的数据
6．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识
7．轨迹编辑的方法
8．后置处理程序的设置和使用方法
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（三）数控加工仿真 |
能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 |
数控加工仿真软件的使用方法 |
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三、数控铣床操作 |
（一）程序调试与运行 |
能够在机床中断加工后正确恢复加工 |
程序的中断与恢复加工的方法 |
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（二）参数设置 |
能够依据零件特点设置相关参数进行加工 |
数控系统参数设置方法 |
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四、零件加工 |
（一）平面铣削 |
能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达IT7
（2）形位公差等级达IT8级
（3）表面粗糙度达Ra3.2μm |
1．平面铣削精度控制方法
2．刀具端刃几何形状的选择方法
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（二）轮廓加工 |
能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达IT8
（2）形位公差等级达IT8级
（3）表面粗糙度达Ra3.2μm |
1．平面轮廓铣削的精度控制方法
2．刀具侧刃几何形状的选择方法
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（三）曲面加工 |
能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达IT8
（2）形位公差等级达IT8级
（3）表面粗糙度达Ra3.2μm |
1．二次曲面的计算方法
2．刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法
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（四）孔系加工 |
能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达IT7
（2）形位公差等级达IT8级
（3）表面粗糙度达Ra3.2μm |
麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法
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（五）深槽加工 |
能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达IT8
（2）形位公差等级达IT8级
（3）表面粗糙度达Ra3.2μm |
深槽、三维槽的加工方法 |
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（六）配合件加工 |
能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 |
1.
配合件的加工方法
2.
尺寸链换算的方法 |
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（七）精度检验 |
1.
能够利用数控系统的功能使用百（千）分表测量零件的精度
2.
能对复杂、异形零件进行精度检验
3.
能够根据测量结果分析产生误差的原因
4.
能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差 |
1.
复杂、异形零件的精度检验方法
2.
产生加工误差的主要原因及其消除方法 |
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五、维护与故障诊断 |
（一）日常维护 |
能完成数控铣床的定期维护 |
数控铣床定期维护手册 |
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（二）故障诊断 |
能排除数控铣床的常见机械故障 |
机床的常见机械故障诊断方法 |
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（三）机床精度检验 |
能协助检验机床的各种出厂精度 |
机床精度的基本知识 |
