把产品开发的数字化作为企业持续发展的强力支撑，从而实现企业的产品升级、产业升级、产业价值链的升级。日前，沈机集团昆明机床股份有限公司被国家科技部确定为制造业信息化科技工程应用示范企业，标志着该企业成为我国工业信息化的标杆企业。
   以信息化推动工业化，以工业化带动信息化，实现两化融合，提升装备制造业的国家竞争力，这是我国“十一五”、“十二五”的重要发展战略，作为我国大重型精密机床研发制造的骨干企业，沈机集团昆明机床股份有限公司抓住这一发展机遇，在云南省科技厅的支持下，于2008年8月进入云南省科技创新强省计划，强力实施“昆机大（重）型精密数控落地铣镗床系列产品数字化综合集成技术开发及应用示范”项目。
   经过两年多的艰苦努力，应用PDM系统，集成CAD、CAE、CAM功能技术，构建起大（重）型精密数控落地铣镗床产品研发的集成创新平台，建立了企业集中共享的电子产品设计数据库，实现公司的设计数据的管理。同时，通过研发信息系统的实施，在全体设计人员中全面推行了科学直观的三维设计模式，从产品结构设计到零部件设计普遍运用了“自顶向下”（top-down）设计方法，从而大大提高了研发设计效率，缩短了新品从研发到实现商品化、规模化生产的距离。在短短两年的时间内公司就先后开发出了12种高档数控新产品 ，其中，采用三维设计方法开发的TKS6111数控卧式铣镗床，实现了一次开发成功，其实际几何精度和坐标精度高于国家标准30%以上。
   现在，公司已形成大（重）型数控落地铣镗床、龙门铣镗床、数控卧式铣镗床、精密卧式加工中心、精密功能部件等五大系列支柱产品，全部实现数控化、高附加值，其精度在国内均处于领先地位，许多达到世界先进水平。大（重）型精密数控落地铣镗床系列产品数字化综合集成技术开发及应用项目的实施，使这一优势产品批量出口到韩国、美国、澳大利亚等工业发达国家，国内市场占有率高达50%，至今已实现销售近600台，创收25亿以上。