平面铣削刀具路径是由沿着工件外形的一系列线和弧组成刀具路径。平面铣削通常是用于加工二维或三维工件的外形，二维外形铣削刀具路径的切削深度固定不变，而三维外形铣削刀具路径的切削深度随外形的位置的不同是变化的。见图a所示。

在顶面的平面铣削中主要对所加工零件的上表面进行粗加工和精加工。生成外形铣削刀具路径的操作步骤如下：

(1) Main menu→Toolpaths→Face→Chain，按顺序点击毛坯顶面的四条边线→End here→Done，完成加工面的选择，系统弹出如图c所示对话框。

Tool parameters对话框各参数的意义：

1)公共刀具参数

Tool # ：刀具号码；Tool name：刀具名称；Tool dia：刀具直径，由于现在要进行顶面的加工，故在此选用直径为25mm的端铣刀；Corner：刀角半径；Head #：刀塔编号；Dia.：半径修正；Len.：长度修正；Feed rate： X、Y轴进给速度；Plunge Z：轴进给速度；Retract：退刀速度；Program # ：程序名称；Seq. ：程序起始行号；Seq. inc ：行号增量；Spindle：主轴转速；Coolant ：冷却液。

2)comment：注释。

3)Home point：机械原点设置。

4)Rotary axis：旋转轴设置。

5)Ref point：参考点设置。

6)T/C plane：刀具平面/构图平面设置

7)Change NCI：改变NCI文件名设置。

8)Msc values：杂项变数设置。

9)Tool display：刀具显示形式设置。

10)Canned text：插入指令设置。

(2)选择Facing parameters标签，系统弹出如图d所示对话框。Facing parameters选项用来设置生成的表面铣削路径的特有参数，各参数的意义：

1)高度设置

Facing parameters选项卡中共有5个高度(或深度)值需要设置。

①Clearance(安全高度)

此参数设定每一个刀具路径中刀具所移动的Z方向距离，在此高度之上，刀具可以在任意平移。有两种方法来定义安全高度：Absolute(绝对坐标)和Incremental(增量坐标)。在绝对坐标下，系统按照设置的参数将安全高度设定为某一特定值，而在增量坐标下，是依据相对于工件表面的高度来设置安全高度。

②Retract(参考高度)

参考高度为下一个刀具路径前刀具回缩的位置，参考高度需高于进刀位置。

③Feed plane(进给平面)

刀具以快速移动到下刀位置后，再以慢速逼近工件，它也有绝对坐标与增量坐标

④Top Of stock(工件表面)

用以设定工件的高度，同样有绝对坐标与增量坐标。

⑤Depth(最后切削深度)

设置最后的加工深度，同样有绝对坐标与增量坐标。

2)其他参数选用系统默认参数，确定。生成如图e所示的刀具路径。