MasterCAM编程中灵活运用Contour方式铣削台阶面

　　台阶面的铣削在普通机床上面是经常采用的一种加工方式，但在数控机床上编程却需要一点小技巧。下面以一加工实例来说明这种编程方法。

　　1.问题的提出

　　笔者曾经碰见这样一个问题，在方形的毛坯上面铣一宽10mm、深25mm的台阶面，如图5所示。

图5

  　对这个任务，大家可能采用开放式挖槽(Open Pocket)来加工，但这样加工时间会比较长，而且会反复走刀。如果采用普通的外形铣削（Contour），每次往返都需要抬刀，这样空行程也会比较多。要解决这个问题，可采取以下两方法：第一，采用外形铣削 (Contour)方式中的Ramp（斜插）方式下面的Plunge（下沉）方式加工；第二，采用Toolpaths/Surface/Finish/Contour下面的ZigZag方式。下面分别进行探讨。

　　2. Plunge法

　　作出一条如图6所示的直线即可。这里要注意，直线长度两边都要超过毛坯边缘1个刀具半径以上。具体步骤如下：

　　(1)在主功能区依次单击Toolpaths/Contour命令；

　　(2)此时系统提示选择Chain 1，在绘图区选择上图所绘制的直线，点击Done；

　　(3)选择刀具（注意选用的刀具直径应该大于台阶宽度10mm），在Contour Parameters标签下将Contour方式改为Ramp，指定Depth为所需加工深度-25，如图7所示；

图7

　　(4)点击按纽，在Ramp Contour对话框中设定为图8所示的情况；

图8

　　(5)点击OK，完成刀路生成。所生成的刀具路径如图9所示。

图9

　　2. ZigZag法

　　作出图10所示的要加工的面，注意最好把其顶面也一并作出，且阶台侧面可以做深一些，加工深度可以在Cut Depths中设定。

图10

　　具体刀具路径的生成的步骤如下：

　　(1)在主功能区依次单击Toolpaths/Surface/Finish/Contour命令；

　　(2)此时系统提示选择Drive surface，在绘图区选择上图所绘制曲面All/Surface，点击Done；

　　(3)选择刀具（注意选用的刀具直径应该大于台阶宽度10mm），在Finish Contour Paramet标签下设定每刀最大加工深度和走刀方式为Zigzag，如图11所示。

图11

　　(4)点击按纽，在Cut Depths对话框中设定第一刀加工深度和总加工深度，如图12所示；

图12

　　(5)点击OK，完成刀路生成。所成的刀具路径如图13所示。

图13