一、描述

       如图，编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件。

二、准备

（一）、工件与刀具装夹、对刀。

（二）、G92与G32指令及应用，缺陷。

（三）、G76——端面切削单一循环指令

1、格式

G76  Pm r a QΔdmin Rd

G76  X（U）  Z（W） Ri Pk QΔd Ff

2、说明 

m表示精加工重复次数；

r表示斜向退刀量单位数（0.01~9.9f，以0.1f为一单位，用00~99两位数字指定）；

a表示刀尖角度；

Δd 表示第一次粗切深（半径值）；

Δdmin表示最小切削深度，当切削深度Δdn小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；

 X表示D点的X坐标值；

 U表示由A点至D点的增量坐标值；

 Z表示D点Z坐标值；

 W表示由C点至D点的增量坐标值；

 i表示锥螺纹的半径差；

 k表示螺纹高度（Ｘ方向半径值）；

 d表示精加工余量；

 f表示螺纹导程。

3、功能

G76走刀路线如图

三、 目标

    （一）、掌握G76指令并能熟悉应用。

    （二）、掌握盘类零件加工。

四、实施

     (一)、工艺分析：

       一号刀93度外圆车刀（用前面所学的G90切削），二号刀为刀宽为4mm的切槽刀，三号刀为60°的外

螺纹刀。

（二）、加工程序：

   O0015；

   T0101；                           刀具补偿

   M03S800；                      主轴正转，转速800

   G00X42.0Z2.0；              快速定位

   G90X40.0Z-50.0F0.2；    单一切削循环

   X38.0Z-30.0；

   X36.0；

   X34.0；

   X32.0；

   X30.0；

   X29.6；

   G00X100.0Z100.0；            快速退刀

   T0202；                               换切槽刀

   M03S500；

   G00X42.0；

   Z-30.0；

   G01X26.0F0.1；                  切槽

   G00X50.0；

   Z100.0；

   T0303；                               换螺纹刀

   G00X32.0Z4.0；

  G76  P010060 Q100 R0.1

  G76  X27.6 Z-28 P1300 Q450 F2

  G00X100.0Z100.0；                    快速退刀

   M05；                                         主轴停止

   M30；                                          程序结束

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