用G71和G82指令编写车削如图所示工件的加工程序。毛坯直径为ф28mm。工件外圆分粗、精车，精车余量在X轴方向为0.4mm（直径值），在Z轴方向为0.1mm。粗车时背吃刀量1mm，退刀量0.7mm。根据普通螺纹标准和加工工艺，M16粗牙普通螺纹的大径尺寸为15.8mm，螺距为2mm，总背吃刀量1.3mm（半径值），用高速钢螺纹车刀低速七次进给车削，背吃刀量（半径值）分别为ap1=0.4mm、ap2=ap3=ap4=0.2mm，ap5=ap6=ap7=0.1mm，进退刀段取1=2mm、2=1mm。1号刀为90°外圆车刀，基准刀；2号刀为车槽刀，主切削刃宽3mm，左刀尖为刀位点；3号刀为60°螺纹车刀；4号刀为切断刀，主切削刃宽3mm，刀头长30mm，左刀尖为刀位点。 

O0001

N10 G92 X70 Z30

N20 M06 T0100

N30 M03 S500

N40 G90 G00 X40 Z2

N50 G01 X28 F200

N60 G71 U1 R0.7 P70

    Q130 X0.4 Z0.1 F150

N70 G01 X6.8 Z2

N80 X15.8 Z-2.5 F100

N90 X15.8 Z-28

N100 X24 Z-38

N110 Z-48

N120 G02 X24 Z-66 R15

N130 G01 Z-80

N140 G00  X70  Z30

N150 M06 T0202

N160 S200

N170 G00 X30 Z-28

N180 G01 X20 F300

N190 X12 F50

N200 G04 X1

N210 G01 X12.8

N220 X18.8 Z-25　

N230 G00 X70 Z30

N240 T0200

N250 M06 T0303

N260 S150

N270 G00 X24 Z2

N280 G82 X15 Z-26 F2

N290 X14.6 Z-26 F2

N300 X14.2 Z-26 F2

N310 X13.8 Z-26 F2

N320 X13.6 Z-26 F2

N330 X13.4 Z-26 F2

N340 X13.2 Z-26 F2

N350 G00 X70 Z30

N360 T0300

N370 M06 T0404

N380 S200

N390 G00 X30 Z83

N400 G01 X-1 F50

N410 G00 X30

N420 G00 X70 Z30

N430 T0400

N440 M05

N450 M02