一、零件图

        如图，编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件

二、准备工作

(一)、工件与刀具装夹、对刀。

(二)、端面钻孔复合循环指令G74。

格式

G74 R(e)；

G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

e: 后退量

本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。

x: B点的X坐标

u: 从A至B增量

z: C点的Z坐标

w: 从A至C增量

△i: X方向的移动量(不带符号)

△k: Z方向的移动量(不带符号)

△d: 刀具在切削底部的退刀量。△d的符号一定是（+）。    但是，如果X（U）及△I省略，退刀方向可以指定为希

望的符号。

f: 进给率

2. 功能

       如上图所示在本循环可处理断削，如果省略X（U）及P，结果只在Z轴操作，用于钻孔。

G74走刀路线如图

三、加工程序

（一）、工艺分析：

用直径为10的麻花钻头。

（二）、加工程序

T0101;                           1号刀具补偿

M3 S800;

G0 X0 Z2;

G74 R1;                          调用端面啄式钻孔循环格式

G74 Z-60 Q3000 F0.1;        钻孔到深度

G74 R1;                          调用端面啄式钻孔循环格式

G74 Z-60 Q3000 F0.1;        钻孔到深度

G0 X100 Z100;

T0100;                                取消刀具补偿

M05;

M30;

%