加工图所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢：未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
图1
套筒零件
表1
加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序
|
程序 |
说明 |
|
%7101 |
程序名 |
|
N10 G92
X100 Z100 |
设置工件坐标系 |
|
N20 M03
S500 |
主轴正转，转速500r/min |
|
N30 M06
T0101 |
换刀补号为01的0号刀（粗车刀） |
|
N40 G90
G00 X50 Z2 |
快速定位到φ50mm外圆，距端面2mm处 |
|
N50 G80
X42.5 Z-40.5 F200 |
粗车φ42mm外圆，留径向余量0.5mm |
|
N60 G80
X34.5 Z-34 F200 |
粗车φ34mm外圆，留径向余量0.5mm |
|
N70 G01
X31 Z1 F200 |
刀尖移到φ31mm直径，距端面1mm处 |
|
N80 X35
Z-1 |
倒角1×45° |
|
N90 X42 |
刀尖移到φ42mm直径处 |
|
N100 Z-34 |
刀尖移到距端面34mm处 |
|
N110
Z-40.5 |
精车φ42mm外圆 |
|
N120 X45 |
退刀至φ45mm处 |
|
N130 G00
X100 Z100 |
刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
|
N135
T0100 |
清除刀偏 |
|
N140 M06
T0202 |
换宽2mm的切槽刀 |
|
N150 G00
X45 Z-34 |
刀尖快速定位的φ45mm直径，距端面34mm处 |
|
N160 G01
X33 F50 |
切2×0.5的槽 |
|
N170 X48 |
刀尖移到φ48mm直径处 |
|
N180 G00
Z-42.5 |
刀尖移到距端面42.5mm处 |
|
N190 G01
X0 F50 |
切断工件，保持工件长40.5mm |
|
N200 G00
X100 Z100 |
刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
|
N210
T0200 |
清除刀偏 |
|
N215 M05 |
主轴停 |
|
N220 M02 |
程序结束 |
表2
加工内孔的程序
|
程序 |
说明 |
|
%7102 |
程序名 |
|
N10 G92
X100 Z100 |
设置工件坐标系 |
|
N20 M03
S500 |
主轴正转，转速500r/min |
|
N30 M06
T0101 |
换刀补号为01的01号刀（端面车刀） |
|
N40 G90
G00 X44 Z0 |
快速定位到φ44mm直径处 |
|
N50 G01
X20 F50 |
车端面 |
|
N60 G00
Z50 |
刀尖快速定位到距端面50mm处 |
|
N70 X100 |
刀尖快速定位到φ100mm直径处 |
|
N75 T0100 |
清除刀偏 |
|
N80 M06
T0202 |
换刀补号为02的02号刀（内孔刀） |
|
N90 G00
X18 Z2 |
刀尖快速定位 |
|
N100 G80
X21.6 Z-41 F200 |
粗车φ22mm外圆，留径向余量0.4mm |
|
N110 G01
X26 Z1 F50 |
|
|
N120 X22
Z-1 |
倒角1×45° |
|
N130
Z-40.5 |
精车φ22mm的内孔 |
|
N140 G01 X18 |
刀尖退至φ18mm直径处 |
|
N150 Z100 |
|
|
N160 X100 |
|
|
N165
T0100 |
清除刀偏 |
|
N170 M06
T0303 |
换刀，使用4mm的内孔切槽刀 |
|
N180 G00
X18 Z2 |
|
|
N190
Z-16.5 |
刀尖快速定位 |
|
N200 G01
X23.5 F50 |
切退刀槽 |
|
N210 X20 |
退刀至φ20mm直径处 |
|
N220 G81
X23.5 Z-20.5 F50 |
切槽 |
|
N230 G81
X23.5 Z-24.5 F50 |
|
|
N240 G81
X23.5 Z-28 F50 |
|
|
N250 G01
Z-28 |
刀尖移动定位 |
|
N260 X24 |
精加工槽 |
|
N270 Z-16 |
|
|
N280 X20 |
退刀至φ20mm直径处 |
|
N290 G00
Z100 |
刀尖快速退到至距端面100mm处 |
|
N300 X100 |
刀尖快速退刀至φ100mm直径处 |
|
N310
T0000 |
清除刀偏 |
|
N315 M05 |
主轴停 |
|
N320 M02 |
程序结束 |
表3
精车φ34mm外圆的程序
|
程序 |
说明 |
|
%7103 |
程序名 |
|
N10 G92
X100 Z100 |
设置工件坐标系 |
|
N20 M03
S1000 |
主轴正转，转速1000r/min |
|
N30 M06
T0101 |
外圆精车刀 |
|
N40 G00
Z2 |
|
|
N50 X36 |
|
|
N60 G01
X30 Z1 F50 |
|
|
N70 X34
Z-1 |
倒角1×45° |
|
N80 Z-34 |
精车φ34mm的外圆 |
|
N90 G01
X45 |
|
|
N100 G00
X100 Z100 |
刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
|
N110
T0000 |
清除刀偏 |
|
N115 M05 |
主轴停 |
|
N120 M02 |
程序结束 |
| |
|
|
-
装夹φ50mm的外圆，找正。粗加工φ34mm的外圆、加工φ42mm的外圆、切2×0.5的槽。所用刀具有外圆加工正偏刀（T01）、刀宽为2mm的切槽刀（T02）。加工工艺路线为：粗加工φ42mm的外圆（留余量）→粗加工φ34mm的外圆（余留量）→精加工φ42mm的外圆→切槽→切断。加工程序见表1。
-
用软爪装夹φ34mm外圆，加工内孔。所用刀具有45°端面刀（T01）、内孔车刀（T02）、刀宽为4mm的切槽刀（T03）。加工工艺路线为：加工端面→粗加工φ22mm的内孔→精加工φ22mm的内孔→切槽（φ24×16）。加工程序见表2。
-
工件套心轴，两顶尖装夹，精车φ34mm的外圆。所用刀具为精加工正偏刀（T01）。加工工艺路线为：精加工φ34mm的外圆。加工程序见表3。
