加工图1所示的零件,毛坯直径为Φ65mm、长为135mm,材料为45钢。
图1
解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1~表3。
表1
Φ60mm及Φ22mm外圆的粗加工程序
程
序 |
说
明 |
%7081 |
程序名 |
N10
G92 X100 Z100 |
设置工件坐标系 |
N20
M03 S500 |
主轴正转,转速500r/min |
N30
M06 T0101 |
换刀补号为01的01号刀 |
N40
G00 X67 Z0 |
快速定位到端面附近 |
N50
G01 X0 F50 |
加工端面 |
N60
G00 X67 Z2 |
快速退刀 |
N70
G80 X62 Z-108 F200 |
加工Φ60mm外圆 |
N80
G80 X60 Z-108 F200 |
|
N90
G71 U3 R2 P200 Q220 X0.5 Z0.5 F200 |
加工Φ22.5mm外圆 |
N200 G00 X22 |
|
N210 G01 Z75 |
|
N220 G01 X60 |
|
N92
G28 X67 Z2 |
回换刀点 |
N94
T0100 |
清除刀偏 |
N96
M06 T0202 |
换切断刀 |
N100 G29 X65 Z-107.5 |
快速定位,准备切断 |
N120 G01 X0 F50 |
切断工件 |
N130 G00 X100 Z100 |
回到起点 |
N140 T0000 |
清除刀偏 |
N145 M05 |
主轴停 |
N150 M02 |
程序结束 |
表2
φ25mm外圆的粗加工程序
程序 |
说明 |
%7082 |
程序名 |
N10
G92 X100 Z50 |
设置工件坐标系 |
N20
M03 S500 |
主轴正转,转速500r/min |
N30
M06 T0101 |
换刀补号为01的01号刀 |
N40
G00 X65 Z0 |
快速定位到端面附近 |
N50
G01 X0 F50 |
加工端面 |
N60
G00 X63 Z2 |
快速退刀定位,作为车外圆的起始点 |
N70
G71 U3 R2 P200 Q220 X0.8 Z0.8 F200 |
加工φ25.8mm外圆 |
N200 G00 X25 |
|
N210 G01 Z10 |
|
N220 G01 X60 |
|
N80
G00 X100 Z50 |
回到换刀点 |
N85
T0100 |
清除刀偏 |
N90
S1200 |
调高主轴转速 |
N100 M06 T0303 |
换精车刀 |
N110 G00 X21 Z1 |
快速定位到φ25mm外圆附近 |
N120 G01 X25 Z-1 |
倒角1×45° |
N130 Z-10 |
精车φ25mm外圆 |
N140 X58 |
精车轴肩 |
N150 X60 Z-11 |
倒角1×45° |
N160 X65 |
退刀 |
N170 G00 X100 Z50 |
回到起点 |
N180 T0300 |
清除刀偏 |
N185 M05 |
主轴停 |
N190 M02 |
程序结束 |
表3
φ22mm外圆的精加工程序
程序 |
说明 |
程序 |
说明 |
%7083 |
程序名 |
N80
X60 Z-76 |
倒角1×45° |
N10
G92 X100 Z100 |
设置工件坐标系 |
N85
Z-95 |
精车φ60mm的外圆 |
N20
M03 S800 |
主轴正转,转速800r/min |
N90
X68 |
退刀 |
N30
M06 T0303 |
换刀补号为03的03号刀 |
N100 G00 X100 Z100 |
回到起点 |
N40
G00 X18 Z1 |
快速定位到φ22mm外圆附近 |
N110 T0300 |
清除刀偏 |
N50
G01 X22 Z-1 F50 |
倒角1×45° |
N120 M05 |
主轴停 |
N60
Z-75 |
精车φ22mm的外圆 |
N130 M02 |
程序结束 |
N70
X58 |
精车轴肩 |
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|
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粗加工φ60mm及φ22mm的外圆,留加工余量0.5mm。所用刀具有粗加工外圆正偏刀(T01)、刀宽为2mm的切槽刀(T02)。加工工艺路线为:加工φ22的端面→粗加工φ60mm的外圆(留0.5mm的余量)→粗加工φ22mm的外圆(留0.5mm的余量)→切断工件,保证长为105.5mm。加工程序见表1。
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夹住已粗加工的φ22mm的外圆,掉头粗加工φ25mm的外圆。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、外圆精加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:加工φ25mm的端面→粗加工φ25的外圆(留0.08mm的余量)→精加工φ25mm的外圆。加工程序见表2
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用铜片垫夹φ25mm外圆,找正,精加工φ22mm的外圆。所用刀具为精外圆加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:精加工φ22mm的外圆→精加工φ60mm的外圆。加工程序见表3。