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华中数控系统加工心轴的工艺及数控编程举例

加工图 1 所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为 370mm,材料为 Q235;未注倒角 1×45°,其余 Ra12.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1    心轴零件 采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表 1、表 2

 

1 加工外圆及螺纹的程序

 

程序

说明

7091

程序名

N10 G92 X100 Z10

设置工件坐标系

N20 M03 S500

主轴正转,转速 500r/min

N30 M06 T0101

换刀补号为 01 01 号刀(外圆粗加工偏刀)

N40 G00 Z5

快速定位到距端面 5mm

N50 X47 Z2

快速定位到φ47mm 外圆处,距端面 2mm

N60 G80 X42.5 Z-364 F300

粗车φ42mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向余

0.3mm

N70 G80 X38 Z-134.2 F300

粗加工φ35mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向

余量 0.3mm

N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300

N90 G80 X30 Z-47.2 F300

粗加工φ28mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向

 17

N100 G80 X28.5 Z47.2 F300

余量 0.3mm

N110 G00 X100

X 方向快速定位到φ100mm 处,Z 方向快速

定位到距端面 10mm 处,使刀尖回到程序原 点,作为换刀位置

N120 Z10

N125 T0100

清除刀偏

N130 M06 T0303

换精车刀

N140 S800

调高主轴转速

N150 G00 Z1

快速定位到距端面 1mm

N160 X24

再快速定位到φ24mm 外圆处

N170 G01 X28 Z-1 F100

倒角 1×45°

N180 Z-47.5

精车φ28mm 外圆

N190 X32.85

精车轴肩

N200 X34.85 Z-48.5

倒角 1×45°

N210 Z-70.5

精车φ34.85mm 螺纹外圆

N220 X35

定位到φ35mm 外圆处

N230 Z-134.5

精车φ35mm 外圆

N240 X42

定位到φ42mm 外圆处

N230 Z-360.5

精车φ42mm 外圆

N240 G00 X100

X 方向快速定位到φ100mm 处,Z 方向快速

定位到距端面 10mm 处,使刀尖回到程度原 点,作为换刀位置

N250 Z10

N255 T0300

清除刀偏

N260 M06 T0202

换宽 2mm 的切槽刀

N270 S300

将主轴调速为 300r/min

N280 G00 X45 Z-134.5

定位到φ45mm 外圆处,距端面 134.5mm

N290 G01 X34 F50

2×0.5 的槽

N300 X36

提刀至φ36mm

N310 G00 Z-70.5

快速定位到距端面 70.5mm

N320 G01 X33

切至φ33mm 外圆处

N330 X36

提刀至φ36mm

N340 Z-69. 5

Z 轴方向移动 1mm(槽宽 3mm

N350 X33

切至φ33mm 外圆处

N360 X36

提刀至φ36mm

N370 G00 X100

 

N380 Z10

 

N385 T0200

清除刀偏

N390 M06 T0404

60°的螺纹刀

N400 S400

将主轴调速为 400r/min

N410 G00 X37 Z-45

定位到φ37mm 外圆处,距端面 45mm

N420  G76  R4  A60  X33.65  Z-72  I0

K0.8 F1.5

加工 M35×1.5 的螺纹

N430 G00 X100

 

N440 Z10

 

N445 T0400

清除刀偏

N450 M06 T0202

换宽 2mm 的切槽刀

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N460 S300

将主轴调速为 300r/min

N470 G00 Z-363.5

定位到距端面 363.5mm

N480 X45

定位到φ45mm 外圆处

N490 G01 X5 F50

切到φ5mm

N500 G00 X100

 

N510 Z10

 

N515 T0200

清除刀偏

N518 M05

主轴停

N520 M02

程序结束

 

精加工φ20mm 内孔的程序

7092

程序名

N10 G92 X100 Z50

设置工件坐标系

N20 M03 S600

主轴正转,转速 600r/min

N30 M06 T0101

45°的端

N40 G90 G00 X20 Z2

快速定位到φ20mm 距端面 2mm

N50 G01 X14 Z-1 F100

倒角 1×45°

N60 Z0

刀尖对齐端面

N80 G00 X100 Z50

刀尖快速回到程序零点

N85 T0100

取消刀偏

N90 M06 T0202

换内孔精车刀

N100 G00 X24 Z1

快速定位到φ24mm 距端面 1mm

N110 G01 X20 Z-1 F100

倒角 1×45°

N120 Z-35

精车φ20mm 的内孔

N130 X18

X 轴退刀至 18mm

N140 G00 F50

Z 轴先快速退刀,X 再快速退刀,回到

 N150 X100

 

 

N160 T0200

清除刀偏

N165 M05

主轴停

N180 M02

程序结束

  

程序零点

采用一夹一顶装夹工件,粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、 刀宽为 2mm 的切槽刀(T02)、外圆精加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:粗加工φ42mm 的外圆(留余量:径向 0.5mm,轴向 0.3mm)→粗加工φ35mm 的外圆(留余量:径向 0.5mm 轴向 0.3mm)→粗加工φ28mm 的外圆(留余量:径向 0.5mm,轴向 0.3mm)→精加工φ

28mm 的外圆→精加工螺纹的外圆(φ34.85mm)→精加工φ35mm 的外圆→精加工φ42mm

的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表 1

调头用铜片垫夹φ42mm 外圆,百分表找正后,精加工φ20mm 的内孔。所用刀具有 45° 端面刀(T01)、内孔精车刀(T02)。加工工艺路线为:加工端面→精加工φ20mm 的内孔。 加工程序见表 2