加工图
1
所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为
370mm，材料为
Q235；未注倒角
1×45°，其余
Ra12.5
图 1 心轴零件
采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表
1、表
2。
表
1
加工外圆及螺纹的程序
|
程序 |
说明 |
|
％7091 |
程序名 |
|
N10
G92 X100 Z10 |
设置工件坐标系 |
|
N20
M03 S500 |
主轴正转，转速
500r/min |
|
N30
M06 T0101 |
换刀补号为
01
的
01
号刀（外圆粗加工偏刀） |
|
N40
G00 Z5 |
快速定位到距端面
5mm
处 |
|
N50
X47 Z2 |
快速定位到φ47mm
外圆处，距端面 2mm
处 |
|
N60
G80 X42.5 Z-364 F300 |
粗车φ42mm
外圆，径向余量 0.5mm，轴向余
量
0.3mm |
|
N70
G80 X38 Z-134.2 F300 |
粗加工φ35mm
外圆，径向余量 0.5mm，轴向
余量
0.3mm |
|
N80
G80 X35.5 Z-134.2 F300 |
|
N90
G80 X30 Z-47.2 F300 |
粗加工φ28mm
外圆，径向余量 0.5mm，轴向 |
17
|
N100
G80 X28.5 Z47.2 F300 |
余量
0.3mm |
|
N110
G00 X100 |
X
方向快速定位到φ100mm
处，Z
方向快速
定位到距端面
10mm
处，使刀尖回到程序原
点，作为换刀位置 |
|
N120
Z10 |
|
N125
T0100 |
清除刀偏 |
|
N130
M06 T0303 |
换精车刀 |
|
N140
S800 |
调高主轴转速 |
|
N150
G00 Z1 |
快速定位到距端面
1mm
处 |
|
N160
X24 |
再快速定位到φ24mm
外圆处 |
|
N170
G01 X28 Z-1 F100 |
倒角
1×45° |
|
N180
Z-47.5 |
精车φ28mm
外圆 |
|
N190
X32.85 |
精车轴肩 |
|
N200
X34.85 Z-48.5 |
倒角
1×45° |
|
N210
Z-70.5 |
精车φ34.85mm
螺纹外圆 |
|
N220
X35 |
定位到φ35mm
外圆处 |
|
N230
Z-134.5 |
精车φ35mm
外圆 |
|
N240
X42 |
定位到φ42mm
外圆处 |
|
N230
Z-360.5 |
精车φ42mm
外圆 |
|
N240
G00 X100 |
X
方向快速定位到φ100mm
处，Z
方向快速
定位到距端面
10mm
处，使刀尖回到程度原
点，作为换刀位置 |
|
N250
Z10 |
|
N255
T0300 |
清除刀偏 |
|
N260
M06 T0202 |
换宽
2mm
的切槽刀 |
|
N270
S300 |
将主轴调速为
300r/min |
|
N280
G00 X45 Z-134.5 |
定位到φ45mm
外圆处，距端面 134.5mm
处 |
|
N290
G01 X34 F50 |
切
2×0.5
的槽 |
|
N300
X36 |
提刀至φ36mm
处 |
|
N310
G00 Z-70.5 |
快速定位到距端面
70.5mm
处 |
|
N320
G01 X33 |
切至φ33mm
外圆处 |
|
N330
X36 |
提刀至φ36mm
处 |
|
N340
Z-69. 5 |
向
Z
轴方向移动
1mm（槽宽
3mm） |
|
N350
X33 |
切至φ33mm
外圆处 |
|
N360
X36 |
提刀至φ36mm
处 |
|
N370
G00 X100 |
|
|
N380
Z10 |
|
|
N385
T0200 |
清除刀偏 |
|
N390
M06 T0404 |
换
60°的螺纹刀 |
|
N400
S400 |
将主轴调速为
400r/min |
|
N410
G00 X37 Z-45 |
定位到φ37mm
外圆处，距端面 45mm
处 |
|
N420
G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0
K0.8
F1.5 |
加工
M35×1.5
的螺纹 |
|
N430
G00 X100 |
|
|
N440
Z10 |
|
|
N445
T0400 |
清除刀偏 |
|
N450
M06 T0202 |
换宽
2mm
的切槽刀 |
18
|
N460
S300 |
将主轴调速为
300r/min |
|
N470
G00 Z-363.5 |
定位到距端面
363.5mm
处 |
|
N480
X45 |
定位到φ45mm
外圆处 |
|
N490
G01 X5 F50 |
切到φ5mm
处 |
|
N500
G00 X100 |
|
|
N510
Z10 |
|
|
N515
T0200 |
清除刀偏 |
|
N518
M05 |
主轴停 |
|
N520
M02 |
程序结束 |
表
2 精加工φ20mm
内孔的程序
|
％7092 |
程序名 |
|
N10
G92
X100
Z50 |
设置工件坐标系 |
|
N20
M03
S600 |
主轴正转，转速
600r/min |
|
N30
M06
T0101 |
45°的端面刀 |
|
N40
G90
G00
X20
Z2 |
快速定位到φ20mm
外圆，距端面
2mm
处 |
|
N50
G01
X14
Z-1
F100 |
倒角
1×45° |
|
N60
Z0 |
刀尖对齐端面 |
|
N80
G00
X100
Z50 |
刀尖快速回到程序零点 |
|
N85
T0100 |
取消刀偏 |
|
N90
M06
T0202 |
换内孔精车刀 |
|
N100
G00
X24
Z1 |
快速定位到φ24mm
外圆，距端面
1mm
处 |
|
N110
G01
X20
Z-1
F100 |
倒角
1×45° |
|
N120
Z-35 |
精车φ20mm
的内孔 |
|
N130
X18 |
X
轴退刀至
18mm
处 |
|
N140
G00
F50 |
Z
轴先快速退刀，X
轴再快速退刀，回到 |
|
N150 X100 |
|
|
|
|
N160
T0200 |
清除刀偏 |
|
N165
M05 |
主轴停 |
|
N180
M02 |
程序结束 |
程序零点
采用一夹一顶装夹工件，粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀（T01）、
刀宽为
2mm 的切槽刀（T02）、外圆精加工正偏刀（T03）。加工工艺路线为：粗加工φ42mm
的外圆（留余量：径向
0.5mm，轴向
0.3mm）→粗加工φ35mm
的外圆（留余量：径向
0.5mm，
轴向
0.3mm）→粗加工φ28mm
的外圆（留余量：径向
0.5mm，轴向
0.3mm）→精加工φ
28mm
的外圆→精加工螺纹的外圆（φ34.85mm）→精加工φ35mm
的外圆→精加工φ42mm
的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表 1
调头用铜片垫夹φ42mm
外圆，百分表找正后，精加工φ20mm
的内孔。所用刀具有
45°
端面刀（T01）、内孔精车刀（T02）。加工工艺路线为：加工端面→精加工φ20mm
的内孔。
加工程序见表
2。
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