数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。
3、在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。
这些原则不仅适用于数控加工，也适用于普通机加工。除此之外，对于数控加工，表1列出了一些根据数控加工工艺特点而应注意的其它原则，在确定加工工序的时候也要引起重视。
表1
数控加工工序的确定原则
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加工路线的确定原则 |
①保证被加工工件的精度和表面粗糙度原则
②加工路线最短，减少空行程原则
③尽量简化数值计算工作量原则
④充分使用指令功能，简化加工程序原则 |
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工件安装方式的确定原则 |
①基准统一原则
②装夹次数最少原则
③占机时间最少原则 |
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数控刀具的确定原则 |
①刀具刚性、耐用度高，缩短对换刀时间原则
②刀具尺寸稳定，安装调整简便原则 |
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切削用量的确定原则 |
①粗加工生产效率高，兼顾经济性原则
②精加工质量先行，兼顾生产效率原则
③消除过切、欠切原则
④为下道工序留足余量原则 |
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对刀点的确定原则 |
①便于数学处理和加工程序简化原则
②便于检测原则
③由对刀引起的加工误差最小原则 |
