1）工件坐标系设定指令G50

编程前首先要设定工件坐标系，数控车削编程时工件坐标系设定指令用G50，程序段格式为

G50 X_ Z_ ；X、Z坐标为刀具刀位点在工件坐标系中的坐标

例如：图2所示的坐标系可用G50指令设定为

G50 X85.0 Z90.0；

图1 复合螺纹切削循环示例

图2 工件坐标系设定示例

2）参考点返回指令

G28为参考点自动返回指令，程序段格式为

G28X（U）_ Z（W）_ ；

式中，X（U）、Z（W）为参考点返回时经过的中间点坐标，如图3所示。

图3 数控车床参考点

3）刀具功能T

数控车床上通常把刀具号和刀具补偿号合在一起，常用四位数字表示刀具功能。如“T0101”，前两位数字表示选01号刀具，后两位数字表示刀具补偿号，与刀补拨盘号或屏幕刀补显示位置号对应，当后两位数值为0时，如T0100，表示刀具X、Z向的补偿均为零，相当于取消刀具补偿。

刀具半径补偿建立与取消指令G41、G42、G40