1.刀具的选择
与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好,精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断屑和排屑性能好;同时要求安装调整方便,以满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削性能的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金),并使用可转位刀片。
(1)车削用刀具及其选择
数控车削常用的车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀以及成形车刀三类。
①尖形车刀
②圆弧形车刀
③成形车刀
(2)标准化刀具
目前,数控机床上大多使用系列化,标准化刀具,对可转位机夹外圆车刀,端面车刀等的刀柄和刀头都有国家标准及系列化型号。
2.对刀点、换刀点的确定
工件装夹方式在机床确定后,通过确定工件原点来确定工件坐标系,加工程序中的各运动轴代码控制刀具作相对位移。
在程序执行的一开始,必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置,这一位置即为程序执行时刀具相对于工件运动的起点,所以称程序起始点或起刀点。此起始点一般通过对刀来确定,所以该点又称对刀点。
在编制程序时,要正确选择对刀点的位置。对刀点设置的原则是:
(1)便于数值计算和简化程序编制。
(2)易于找正并在加工过程中便于检查。
(3)引起的加工误差小。
对刀点可以设置在加工零件上,也可以设置在夹具上或机床上。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。例:以外圆或孔定位零件,可以取外圆或孔的中心与端面的交点作为对刀点。
加工过程中需要换刀时,应规定换刀点。所谓“换刀点”,是指刀架转动换刀时的位置。换刀点应设在工件或夹具的外部,以换刀时不碰工件及其它部件为准。