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数控线切割机床常用的编程指令和格式

我国早期的数控线切割机床采用的编程格式是3B4B,目前各种线切割加工机床基本采用符合ISO标准的G代码格式。表1为瑞士ROBOFIL 6030 SI慢走丝机的主要G指令,本节介绍其中一些常用的G指令。

1)坐标系设定指令G92

G92是设定当前电极丝位置的指令,程序段格式为

G92 X_ Y_ W_ H_ R_

式中,XY值确定了电极丝相对于编程起始点位置。W给出基准平面(XY轴确定的平面)与工件底面之间的距离,H给出工件的高度,R确定基准平面与第二平面之间(UV轴确定的平面)的距离。坐标轴参见图1

1 坐标轴方向

2)绝对坐标和增量坐标指令G90 G91

程序格式为

G90/G91 X_ Y_

式中 XY是基准平面XY坐标系中终点坐标(G90)或终点相对起点的坐标增量(G91)。

3)快速点定位指令G00

快速点定位指令G00的程序段格式为

G00 X_ Y_ Z_ U_ V_ ;常规方式

G00 X_ Y_ Z_ A_ 锥度方式

式中 XY 指定基准面上运动终点坐标,UV指定第二平面上的运动坐标,A指定斜度。

在常规方式下,G00命令XYUV作四联动快速移动,但不加工,最后再移动Z轴。在锥度方式下,UV轴的位移由斜度参数决定。

4)直线插补指令G01

直线插补指令G01的程序段格式为

G01 X_ Y_ U_ V_ ;常规方式

G01 X_ Y_ A_ 锥度方式

在常规方式下,G01命令XYUV按加工速度从起点到终点作直线联动。在锥度方式下,UV轴的位移由斜度参数决定。

5)圆弧插补指令G02G03

圆弧插补指令G02G03指令格式为

G02/G03 X_ Y_ I_ J_ 常规方式

G02/G03 X_ Y_ I_ J_ A_ 锥度方式

1 G指令代码

1.   程序开始时,缺省就使用强制功能

2.   模态功能,除非被取消或被其他功能代替,在程序内一直有效;非模态功能只能在本程序段内有效

式中,XY指定圆弧的终点,IJ指定圆弧的圆心坐标。A指定斜度,UV的运动情况由斜度的参数决定。

(5)G38/G39指令

G38是在线段开始加工时改变偏移或锥度的指令,G39是在线段结束加工时改变偏移或锥度的指令。通过执行该指令,形成一条垂直于编程路径的直线,可以改变偏移量或锥度。

(6)丝半径补偿建立、取消指令G41/G42、G40

丝半径补偿指令程序段格式为

G41/G42 D_;

G41是沿着行进方向产生在编程路径左侧的偏移,G42是沿着行进方向产生在编程路径右侧的偏移。字D表示在预选定义好的偏移表中的寄存器号,存放偏移值,偏移值是毫米。例如:

G41 D100; 建立丝半径补偿

G01 X5.0 Y0;进刀线

G40; 补偿取消

G01 X0 Y0; 退刀线