数控线切割快走丝机床和慢走丝机床的对比分析
更新日期:2018-03-13  来源:本站整理

 数控线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。

快走丝机床位用铝丝作为加工刀具,铝丝在使用中往复快速运动。工作中铝丝的运动速度可以达到10m / s以上。由于其运动速度较高,对支承铝丝运动的滚轮的运动精度和使用寿命要求较高。同时钥丝在高速运动时,由于多种物理因素的影响,如:支承滚轮的振动、加工中电火花局部爆炸引起的不平衡张力等,可能使处于切割区域的铝丝产生径向振动,因此很难保证其准确的运动轨迹,特别是在型腔的角部很容易造成加工缺陷,所以快走丝线切割的加工精度往往较低,常用于精度要求较低的零件加工。快走丝数控线切割机床功能比较单一,价格使宣。快走丝线切割机床常用的铝丝直径有0.15mm, 0.18mm等规格,因钼丝传导电流容量的影响(C3A} 6A),使得快走丝线切割机床的加工效率稍低。

    慢走丝线切割机床使用经过精密拉制的铜丝作为切割加工刀具,加工中铜丝的运动速度最低只有20mrn/s,大大低于快走丝线切割机床,作为加工刀具的铜纹均为一次促使用。由于使用高精度轴承支承铜丝的传动滚轮,铜丝的直线运动精度较高。一次性使用的铜丝刀具,完全避免了因电火花烧蚀引起铜丝直径减小对加工精度的影响,可以保证比较高的加工精度。通过在去离子水中进行“二次加工”或“多次加工”的方法,配合火花放电的能量控制系统,可以大大提高加工工件的直线度和表面加工质量。慢走丝线切割机休使用铜丝的直径可以达到0.3 mm或更高,可以通过10A以上高频电流,其单位时间的金属去除率远高于快走丝线切割机床。