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数控机床程序段的含义和书写顺序格式

  零件的加工程序是由许多程序段组成的,每个程序段由程序段号、若干个数据字和程序段结束字符组成,每个数据字是控制系统的具体指令,它是由地址符、特殊文字和数字集合而成,它代表机床的一个位置或一个动作。

程序段格式是指一个程序段中字、字符和数据的书写规则。目前国内外广泛采用字-地址可变程序段格式。

所谓字-地址可变程序段格式,就是在一个程序段内数据字的数目以及字的长度(位数)都是可以变化的格式。不需要的字以及与上一程序段相同的续效字可以不写。一般的书写顺序按表1所示从左往右进行书写,对其中不用的功能应省略。

该格式的优点是程序简短、直观以及容易检验、修改。

程序段书写顺序格式

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

N-

G-

X-

U-

P-

A-

D-

Y-

V-

Q-

B-

E-

Z-

W-

R-

C-

 

I-J-K-

R-

 

 

F-

 

 

S-

 

 

T-

 

 

M-

 

 

LF

(或CR

程序段序号

准备功能

 

      

进给功能

主轴功能

刀具功能

 

结束符号

        

 

例如:N20 G01 X25 Z-36 F100 S300 T02 M03

程序段内各字的说明:

1)程序段序号(简称顺序号):用以识别程序段的编号。用地址码N和后面的若干位数字来表示。如N20表示该语句的语句号为20

2)准备功能G指令:是使数控机床作某种动作的指令,用地址G和两位数字所组成,从G00-G99100种。G功能的代号已标准化。

3)坐标字:由坐标地址符(如XY等)、+、-符号及绝对值(或增量)的数值组成,且按一定的顺序进行排列。坐标字的“+”可省略。

其中坐标字的地址符含义如表2所示。

                            2    地址符含义

           

               

        X-  Y-  Z-

  基本直线坐标轴尺寸

        U-  V-  W-

  第一组附加直线坐标轴尺寸

        P-  Q-  R-

  第二组附加直线坐标轴尺寸

        A-  B-  C-

  XYZ旋转坐标轴尺寸

        I-   J-   K-

  圆弧圆心的坐标尺寸

        D-  E-

  附加旋转坐标轴尺寸 

        R-

  圆弧半径值

各坐标轴的地址符按下列顺序排列:

    XYZUVWPQRABCDE

4)进给功能F指令: 用来指定各运动坐标轴及其任意组合的进给量或螺纹导程。该指令是续效代码,有两种表示方法:

1)代码法即F后跟两位数字,这些数字不直接表示进给速度的大小,而是机床进给速度数列的序号,进给速度数列可以是算术级数,也可以是几何级数。从F00F99100个等级。

2)直接指定法即F后面跟的数字就是进给速度的大小。按数控机床的进给功能,它也有两种速度表示法。一是以每分钟进给距离的形式指定刀具切削进给速度(每分钟进给量),用F字母和它后继的数值表示,单位为“mm/min”,如F100表示进给速度为100/min。对于回转轴如F12表示每分钟进给速度为12°。二是以主轴每转进给量规定的速度(每转进给量),单位为“mm/r”。直接指定方法较为直观,因此现在大多数机床均采用这一指定方法。

5)主轴转速功能字S指令:用来指定主轴的转速,由地址码S和在其后的若干位数字组成。有恒转速(单位r/min)和表面恒线速(单位m/min)两种运转方式。如S800表示主轴转速为800r/min;对于有恒线速度控制功能的机床,还要用G96G97指令配合S代码来指定主轴的速度。如G96S200表示切削速度为200m/minG96为恒线速控制指令;G97S2000表示注销G96,主轴转速为2000r/min

6)刀具功能字T指令:主要用来选择刀具,也可用来选择刀具偏置和补偿, 由地址码T和若干位数字组成。如T18表示换刀时选择18号刀具,如用作刀具补偿时,T18是指按18号刀具事先所设定的数据进行补偿。若用四位数码指令时,例如T0102,则前两位数字表示刀号,后两位数字表示刀补号。由于不同的数控系统有不同的指定方法和含义,具体应用时应参照所用数控机床说明书中的有关规定进行。

7)辅助功能字M指令:辅助功能表示一些机床辅助动作及状态的指令。由地址码M和后面的两位数字表示。从M00~M99100种。

8)程序段结束:写在每个程序段之后,表示程序结束。当用EIA标准代码时,结束符为“CR”,用ISO标准代码时为“NL”或“LF”。有的用符号“;”或“*”表示。