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数控机床加工程序的构成、程序段格式、子程序等介绍

G代码(或G指令)是在数控系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,见表3-2。现代数控系统有的已扩展到三位数字。

G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。表3-2内第二栏中所示的acd、……jk9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被指定,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18G19)时才失效,否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。

2-2 准备功能G代码(JB3208-83

代码

模态

非模态

功能

代码

模态

非模态

功能

G00

a

 

点定位

G50

#d

#

刀具偏置0/-

G01

a

 

直线插补

G51

#d

#

刀具偏置+/0

G02

a

 

顺时针方向圆弧插补

G52

#d

#

刀具偏置-/0

G03

a

 

逆时针方向圆弧插补

G53

f

 

直线偏移,注销

G04

 

*

暂停

G54

f

 

直线偏移X

G05

#

#

不指定

G55

f

 

直线偏移Y

G06

a

 

抛物线插补

G56

f

 

直线偏移Z

G07

#

#

不指定

G57

f

 

直线偏移XY

G08

 

*

加速

G58

f

 

直线偏移XZ

G09

 

*

减速

G59

f

 

直线偏移YZ

G10~G16

#

#

不指定

G60

h

 

准确定位1(精)

G17

c

 

XY平面选择

G61

h

 

准确定位2(中)

G18

c

 

ZX平面选择

G62

h

 

快速定位(粗)

G19

c

 

YZ平面选择

G63

 

*

攻螺纹

G20~G32

#

#

不指定

G64~G67

#

#

不指定

G33

a

 

螺纹切削、等螺距

G68

#d

#

刀具偏置,内角

G34

a

 

螺纹切削、增螺距

G69

#d

#

刀具偏置,外角

G35

a

 

螺纹切削、减螺距

G70~G79

#

#

不指定

G36~G39

#

#

永不指定

G80

e

 

固定循环注销

G40

d

 

刀具补偿/刀具偏置注销

G81~G89

e

 

固定循环

G41

d

 

刀具补偿—左

G90

j

 

绝对尺寸

G42

d

 

刀具补偿—右

G91

j

 

增量尺寸

G43

#d

#

刀具偏置—正

G92

 

*

预置寄存

G44

#d

#

刀具偏置—负

G93

k

 

时间倒数,进给率

G45

#d

#

刀具偏置+/+

G94

k

 

每分钟进给

G46

#d

#

刀具偏置+/-

G95

k

 

主轴每转进给

G47

#d

#

刀具偏置-/-

G96

i

 

线速度

G48

#d

#

刀具偏置-/+

G97

i

 

每分钟转数(主轴)

G49

#d

#

刀具偏置0/+

G98~G99

#

#

不指定

注:1. 表中凡有小写字母abcd指示的G代码为同一组代码,称为模态指令;

2. 表中“#”代表如选作特殊用途,必须在程序格式说明中说明;

3. 表中第二栏括号中字母(d)可以被同栏中没有括号字母d所注销或代替,亦可被有括号的字母(d)所注销或代替;

4. 表中“不指定”、“永不指定”代码分别表示在将来修订标准时,可以被指定新功能和永不指定功能;

5. 数控系统没有G53G59G63功能时,可以指定作其它用途。