例 加工如图1所示的槽，毛坯为 70mm × 70mm × 16mm 板材，工件材料为45号钢，六面已经过粗加工，要求编制精加工数控铣削程序。

　

　

　

　

　

　

　

　

图1 铣削加工零件实例

工件以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，并固定于铣床工作台上。加工时先走两个圆轨迹，再加工50mm×50mm的四角倒圆的正方形。切削深度为3.98mm。工件坐标系原点设在工件表面的中心点上。选用φ8mm的平底立铣刀，主轴转速为500r/min，进给速度为100mm/min。
该工件的加工程序如下：
O1000；

N10 G92 X35.0 Y35.0 Z150.0； 工件坐标系设定

N15 S500 M03；

N17 G90 G00 X14.0 Y0.0 Z1.0 M08； 切入

N20 G01 Z-3.98 F100； 下刀到槽的深度

N30 G03 X14.0 Y0 I-14.0 J0； 走圆轨迹

N40 G01 X20.0；

N50 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0； 走圆轨迹

N60 G41 G01 X25.0 Y0 D01； 切入槽外轮廓，建立补偿

N65 G01 Y15.0； 以下为槽外轮廓加工程序

N70 G03 X15.0 Y25.0 I-10.0 J0；

N80 G01 X-15.0；

N90 G03 X-25.0 Y15.0 I0 J-10.0；

N100 G01 Y-15.0；

N110 G03 X-15.0 Y-25.0 I10.0 J0；

N120 G01 X15.0；

N130 G03 X25.0 Y-15.0 I0 J10.0；

N140 G01 Y0；

N150 G00 Z150.0； 抬刀

N160 G40 X35.0 Y35.0 M09； 取消补偿

N160 M30；