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模具数控加工工艺分析举例

　

图6-34为盒型模具的凹模零件图，该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，分析其数控加工工艺。

（1）零件图工艺性分析

该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，外形为一个六面体，内腔型面复杂。主要结构是由多个曲面组成的凹型型腔，型腔四周的斜平面之间采用半径为7.6㎜的圆弧面过渡，斜平面与底平面之间采用半径为5㎜的圆弧面过渡，在模具的底平面上有一个四周也为斜平面的锥台。模具的外部结构较为简单，是一个标准的长方体。因此零件的加工以凹型型腔为重点。

（2）选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用VP1050立式镗铣床加工中心。

　

图6-34  盒型模具

（3）确定零件的定位基准和装夹方式  

零件直接安装在机床工作台面上，用两块压板压紧。

（4）确定加工顺序及进给路线

①粗加工整个型腔，去除大部分加工余量。

②半精加工和精加工上型腔。

③半精加工和精加工下型腔。

④对底平面上的锥台四周表面进行精加工。

（5）刀具选择 （见表6-11）

表6-11  数控加工刀具卡片

产品名称或代号

×××

零件名称

盒型

零件图号

×××

序号

刀具号

刀具规格名称/㎜

数量

加工表面

刀长/mm

备注

1

T01

φ20平底立铣刀

1

粗铣整个型腔

实测

 

2

T02

φ12球头铣刀

1

半精铣上、下型腔

实测

 

3

T03

φ6平底立铣刀

1

精铣上型腔、精铣底平面上锥台四周表面

实测

 

4

T04

φ6球头铣刀

1

精铣下型腔

实测

建议以球心对刀

编制

×××

审核

×××

批准

×××

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（6）确定切削用量（略）

（7）数控加工工艺卡片拟订（见表6-12）

表6-12  盒型零件数控加工工艺卡片

单位名称

×××

产品名称或代号

零件名称

零件图号

×××

盒型

×××

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

车间

×××

×××

压板

VP1050立式镗铣床加工中心

数控中心

工步号

工步内容

刀具号

刀具规格

/ mm

主轴转速

/r.min

进给速度

/mm.min

背吃刀量

/ mm

备注

1

粗铣整个型腔

T01

φ20平底立铣刀

600

60

 

 

2

半精铣上型腔

T02

φ12球头铣刀

700

40

 

 

3

精铣上型腔

T03

φ6平底立铣刀

1000

30

 

 

4

半精铣下型腔

T02

φ12球头铣刀

700

40

 

 

5

精铣下型腔

T04

φ6球头铣刀

1000

30

 

 

6

精铣底平面上锥台四周表面

T03

φ6平底立铣刀

1000

30

 

 

编制

×××

审核

×××

批准

×××

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