如图1为升降台铣床的支承套，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。
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图1 支承套简图 |
（1）零件图工艺分析
为便于定位装夹，Φ100f9外圆、80
尺寸两面、78
尺寸上面均在前面工序中用普通机床完成。数控加工的主要内容是：2-Φ15H7孔，Φ35H7孔、Φ60×12窝，2-Φ11×Φ17、2-M6-6H螺孔。
（2）选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用的卧式加工中心，其主要参数是：
工作台尺寸：400㎜×Φ400㎜、工作台左右行程（X轴）500㎜、工作台前后行程（Z轴）400㎜，主轴箱上下行程（Y轴）400㎜，主轴中心线至工作台面距离100～500㎜，主轴端面至工作台中心线距离150～500㎜，主轴锥孔BT-40，刀库容量30把。
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
工件以Φ100f9外圆、80 尺寸左端面定位。
（4）工件坐标系设定
B00、G54、X0、Y0设在Φ35H7孔中心上，Z0设在80尺寸左面。
B900、G55、X0设在80尺寸左面。Y0设在Φ35H7孔中心上，Z0设在78尺寸上面。
（5）确定加工顺序及进给路线（分析略）
（6）刀具选择
将所选定的刀具参数填入表1支承套数控加工刀具卡片中。
表1
数控加工刀具卡片
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产品名称或代号 |
××× |
零件名称 |
支承套 |
零件图号 |
××× |
|
序号 |
刀具号 |
刀具规格名称
（尺寸单位 ㎜） |
数量 |
加工表面
（尺寸单位 ㎜） |
备注 |
|
1 |
T01 |
中心钻Ф3 |
1 |
钻Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔、钻2-M6-6H螺孔中心孔、钻2-Ф15H7孔中心孔 |
|
|
2 |
T02 |
锥柄麻花钻Ф11 |
1 |
钻2-Ф11孔、2-M6-6H孔端倒角 |
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|
3 |
T03 |
锥柄埋头钻17×11 |
1 |
锪2-Ф17 |
|
|
4 |
T04 |
粗镗刀Ф34 |
1 |
粗镗Ф35H7至Ф34 |
|
|
5 |
T05 |
合金立铣刀Ф32T |
1 |
粗铣Ф60×12至Ф59×11.5 |
|
|
6 |
T06 |
合金立铣刀Ф32T
|
1 |
精铣Ф60×12 |
|
|
7 |
T07 |
镗刀Ф34.85 |
1 |
半精镗Ф35H7至Ф34.85 |
|
|
8 |
T08 |
直柄麻花钻Ф5 |
1 |
钻2-M6-6H底孔至Ф5 |
|
|
9 |
T09 |
机用丝锥、中锥M6 |
1 |
攻2-M6-6H螺纹 |
|
|
10 |
T10 |
套式铰刀35AH7 |
1 |
铰Ф35H7孔 |
|
|
11 |
T11 |
锥柄麻花钻Ф14 |
1 |
钻2-Ф15H7孔至Ф14 |
|
|
12 |
T12 |
锥柄端刃扩孔钻Ф14.85 |
1 |
扩2-Ф15H7孔至Ф14.85 |
|
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13 |
T13 |
锥柄长刃铰刀Ф15AH7 |
1 |
铰Ф15H7孔 |
|
|
14 |
T14 |
锥柄麻花钻Ф31 |
1 |
钻Ф35H7孔至Ф31 |
|
|
编制 |
××× |
审核 |
××× |
批准 |
××× |
共
页 |
第
页 |
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（6）切削用量选择（分析略）
（7）数控加工工艺卡片拟订：通过分析可得出加工工艺过程，见表2。
表2
支承套数控加工工艺卡片
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单位名称 |
××× |
产品名称或代号 |
零件名称 |
零件图号 |
|
|
××× |
支承套 |
××× |
|
工序号 |
程序编号 |
夹具名称 |
使用设备 |
车间 |
|
|
××× |
××× |
组合夹具 |
卧式加工中心 |
数控中心 |
|
|
工步号 |
工步内容
（尺寸单位 ㎜） |
刀具号 |
刀具规格
（尺寸单位 ㎜） |
主轴转速
/r.min |
进给速度
/㎜.min |
背吃刀量
/
㎜ |
备注 |
|
|
1 |
B0、G45 |
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|
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|
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续表
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单位名称 |
××× |
产品名称或代号 |
零件名称 |
零件图号 |
|
|
××× |
支承套 |
××× |
|
工序号 |
程序编号 |
夹具名称 |
使用设备 |
车间 |
|
|
××× |
××× |
组合夹具 |
卧式加工中心 |
数控中心 |
|
|
工步号 |
工步内容
（尺寸单位 ㎜） |
刀具号 |
刀具规格
（尺寸单位 ㎜） |
主轴转速
/r.min |
进给速度
/㎜.min |
背吃刀量
/
㎜ |
备注 |
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|
2 |
钻Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔 |
T01 |
中心钻Ф3 |
1200 |
80 |
|
|
|
|
3 |
钻Ф35H7孔至Ф31 |
T14 |
锥柄麻花钻Ф31 |
300 |
30 |
|
|
|
|
4 |
钻2-Ф11孔 |
T02 |
锥柄麻花钻Ф11 |
600 |
60 |
|
|
|
|
5 |
锪2-Ф17 |
T03 |
锥柄埋头钻17×11 |
150 |
15 |
|
|
|
|
6 |
粗镗Ф35H7至Ф34 |
T04 |
粗镗刀Ф34 |
400 |
30 |
|
|
|
|
7 |
粗铣Ф60×12至Ф59×11.5 |
T05 |
合金立铣刀Ф32T |
400 |
35 |
|
|
|
|
8 |
精铣Ф60×12 |
T06 |
|
600 |
45 |
|
|
|
|
9 |
半精镗Ф35H7至Ф34.85 |
T07 |
镗刀Ф34.85 |
450 |
35 |
|
|
|
|
10 |
钻2-M6-6H螺孔中心孔 |
T01 |
|
1000 |
40 |
|
|
|
|
11 |
钻2-M6-6H底孔至Ф5 |
T08 |
直柄麻花钻Ф5 |
650 |
35 |
|
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|
12 |
2-M6-6H孔端倒角 |
T02 |
|
500 |
20 |
|
|
|
|
13 |
攻2-M6-6H螺纹 |
T09 |
机用丝锥、中锥M6 |
100 |
100 |
|
|
|
|
14 |
铰Ф35H7孔 |
T10 |
套式铰刀35AH7 |
100 |
50 |
|
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15 |
M01（程序任选停止） |
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16 |
在Ф35H7孔中手动装入工艺堵 |
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专用工艺堵Ⅱ29–54
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17 |
B900、G55 |
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|
18 |
钻2-Ф15H7孔中心孔 |
T01 |
|
1200 |
80 |
|
|
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|
19 |
钻2-Ф15H7孔至Ф14 |
T11 |
锥柄麻花钻Ф14 |
450 |
50 |
|
|
|
|
20 |
扩2-Ф15H7孔至Ф14.85 |
T12 |
锥柄端刃扩孔钻Ф14.85 |
400 |
40 |
|
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|
21 |
铰Ф15H7孔 |
T13 |
锥柄长刃铰刀Ф15AH7 |
60 |
30 |
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编制 |
××× |
审核 |
××× |
批准 |
××× |
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