编程基础知识 编程指令及实例 数控机床坐标轴的定义 车床坐标轴及其方向 机床坐标系、机床零点和机床参考点 工件坐标系、程序原点和对刀点 零件程序的结构 数控指令字的格式 数控程序段的格式 数控程序的一般结构 数控程序的文件名 直径编程注意条件 　 　 　 　 辅助功能地址字M CNC内定的辅助功能 数控车程序举例 PLC设定的辅助功能 主轴功能 S 进给速度 F 刀具功能(T 机能) 准备功能G代码 有关单位设定的 G 功能 有关坐标系和坐标的 G 功能 G90/G91编程举例 直径方式和半径方式编程格式 配合件的车削加工工艺分析及编程举例

常用指令及循环 刀具补偿 快速定位 G00 倒角G01 螺纹切削 G32 自动返回参考点 G28 自动从参考点返回 G29 参考点指令举例 暂停指令G04 恒线速度指令 G96、G97 简单循环 G80指令编程 端面切削循环 G81 螺纹切削循环 G82 刀具的补偿的作用及分类 刀具偏置补偿的两种形式 刀具偏置补偿指令 刀具补偿例1 刀尖圆弧半径补偿指令 G40，G41，G42 车刀刀尖位置码定义 刀尖半径补偿举例 数控车床编程步骤 数控车床编程综合实例

宏程序及示例 宏程序及示例 宏程序的作用 宏变量0~899 宏变量1000~1050定义 宏变量1051~1100定义 宏变量1100~1150定义 宏变量1150~2000定义 宏变量2000~2600定义 宏常量 运算符与表达式 宏程序赋值语句 条件判别语句 循环语句 宏程序举例 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递 系统宏的调用格式 系统宏的调用举例 系统宏的嵌套调用举例 直线段逼近整园的数控加工程序 车削循环指令的宏程序实现G80 车削循环指令的宏程序实现G81 车削循环指令的宏程序实现G82 车削循环指令的宏程序实现G71 车削循环指令的宏程序实现G72 车削循环指令的宏程序实现G73 车削循环指令的宏程序实现G76